ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС

Валковый пресс использует принцип низкого энергопотребления при дроблении слоев под высоким давлением и метод работы группы дробления одиночных частиц. Хрупкие материалы подвергаются экструзии под высоким давлением (давление машины в зоне давления составляет около 150 МПа) , быстрого уменьшается размер частиц материала, содержание мелкодисперсного порошка менее 0,08 мм достигает 20-30%, а менее 2 мм – более 70%. Кроме того, во всех спрессованных материалах появляются трещины, что значительно снижает потребление энергии при измельчении в следующем процессе. Использование этого оборудования может увеличить производительность на 50-200%, а удельное энергопотребление может быть снижено на 20-35 %. При этом уровень шума и вибрации при работе невелик, что улучшает условия труда работников и в полной мере демонстрирует выдающиеся экономические и социальные преимущества данной машины.
Эффективное дробление материалов валковым прессом основано на принципе группового дробления одиночных частиц с большими энергозатратами, то есть межкристаллитного дробления. Способ достижения принципа дробления заключается в использовании пары измельчающих валков с противоположным вращением, одного активного ролика и одного неподвижного ролика. Опорное гнездо активного ролика соединено с гидравлической системой, которая обеспечивает давление, а неподвижный ролик закреплен во внутренней полости основной рамы. Активный ролик, оказывающий высокое давление на материал под давлением гидравлической системы, эффективно измельчает материал в зоне давления между двумя измельчающими валками. Наблюдая под микроскопом с большим увеличением, обнаружим, что поверхность измельченного материала покрыта трещинами, это показывает, что не только значительно снижается зернистость материала, но и значительно улучшается его абразивность, что сыграет решающую роль в значительном увеличении производительности и экономии энергии системы измельчения.